一、
本交底根据《沙河东站～世界之窗站区间竖井围护结构施工图》、《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》制定。
二、
交底内容
根据图纸要求，在第二道环框梁、第三道环框梁及腰梁位置需在围护桩植入钢筋。
（一）工艺流程
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植筋施工工艺：定位 →钻孔 → 清孔 → 钢筋加工→ 锚固剂配制→ 植筋
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→ 固化、保护 → 检验
1.定位
1.1.按附图一、附图二标示钻孔位置，若围护桩存在受力钢筋，钻孔位置可适
·
当调整。
2.钻孔
2.1钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。采用水钻成孔，钻
·
孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
2.2钻孔孔径20+4∽8mm。
2.3围护桩强度等级为C30，对HRB335（Ⅱ级）级螺纹钢筋，钻孔孔深≥20d。
3.1钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。
3.2钻孔孔内应保持干燥。
3.3所用主要器具:空压机、毛刷。 4.钢筋加工
4.1截取Φ20钢筋1.6m一根，共1736根。 4.2钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净，并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
4.3所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。 5. 锚固剂配制
5.1采用以水泥为主成分，与微膨胀剂等组成的普通锚固剂
5.2锚固剂应现配现用，每次配锚固剂量不宜大于5公斤。
5.3所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 6.植筋
6.1水平孔植筋锚固，先将锚固剂捣进孔内，再将钢筋插入，必要时用手锤打入。
6.2锚固剂填充量应保证插入钢筋后周边有少许锚固剂溢出。
6.3所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。 植筋锚固剂有一个固化过程， 12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。 植筋后3∽4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。 9.注意事项
9.1锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。
9.2孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、锚固剂是否搅拌均匀、孔内锚固剂是否密实决定了锚固效果的好坏。
9.3，应注意不得让水混入存放锚固剂的桶内。 9.4锚固剂完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且锚固剂固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。 在第二、三道环框梁处植入10根长1.6m的φ20钢筋，上下两排，上排6根，下排4根；腰梁处8根长1.6m的φ20钢筋，上下两排，上排4根，下排4根。植筋上下排距环框梁上下面50mm，植筋与环框梁主筋焊接牢固。钻孔前先凿除围护桩表面混凝土，直至露筋为止，锚固深度≥20d。具体位置见附图一、附图二、附图三。文章引用自：
（三）安全文明施工
进入施工现场一定要佩带安全帽，持证上岗。禁止违法指挥、违法操作。
施工过程中要及时处理现场，不要随意丢弃施工垃圾。
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发表于 2010-3-17 20:18:12
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